การทำให้เป็นโลหะคืออะไร? VIVABLAST จัดเตรียมกระบวนการใดไว้บ้าง?

การทำให้เป็นโลหะ เป็นกระบวนการที่ไม่สามารถทดแทนได้มานานแล้วในความพยายามที่จะปกป้องโครงสร้างจากปัจจัยภายนอก การทำให้เป็นโลหะคืออะไร? มีประโยชน์ต่อโครงการอย่างไร? การชุบโลหะมีกี่วิธี? เราจะเรียนรู้เพิ่มเติมในบทความต่อไปนี้

กระบวนการทำให้เป็นโลหะ: คำจำกัดความ ข้อดีที่สำคัญ และการจำแนกประเภท

บทความนี้จะแบ่งออกเป็น 4 ส่วนหลักๆ ได้แก่:

1. ความหมายและการประยุกต์ใช้กระบวนการนี้
2. ประโยชน์ของกระบวนการชุบโลหะ
3. การชุบโลหะ 5 ประเภท
4. แนะนำบริการเคลือบโลหะที่ VIVABLAST ด้วยเทคโนโลยีสเปรย์ความร้อน

เราจะเข้าใจคำว่า 'การทำให้เป็นโลหะ' ได้อย่างไร? อุตสาหกรรมใดบ้างที่นำไปใช้กับการเคลือบโลหะ?

การเคลือบโลหะเป็นกระบวนการเคลือบด้วยสเปรย์ความร้อน โดยที่โลหะ เช่น สังกะสี อลูมิเนียม เงิน ฯลฯ จะถูกสะสมเป็นฟิล์มโลหะบาง ๆ ที่ด้านบนของวัสดุฐาน เช่น พลาสติก แก้ว หรือโลหะ เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของวัสดุฐานกระบวนการชุบโลหะประกอบด้วยสามขั้นตอนหลัก:

1. วัสดุฐานเตรียมโดยการพ่นทรายหรือพ่นโลหะเพื่อให้มีการยึดเกาะสูงกับโลหะที่พ่น
2. ความร้อนถูกใช้เพื่อสร้างอนุภาคที่หลอมละลายจากวัสดุเคลือบ ซึ่งถูกพ่นลงบนพื้นผิวแล้ว
3. เมื่อสัมผัสกัน อนุภาคจะกระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิว แข็งตัวและสร้างพันธะทางกล ขั้นแรกกับพื้นผิวที่ขรุขระ จากนั้นจึงต่อกันเมื่อความหนาของชั้นเคลือบเพิ่มขึ้น

โลหะที่ใช้ทำการเคลือบอาจเป็นลวดหรือผงก็ได้ ความหนาของการเคลือบอาจแตกต่างกันตั้งแต่ .004″ ไปจนถึงชั้นที่หนาขึ้นระหว่าง .012″ – .014″ เทคโนโลยีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ กระบวนการทำให้เป็นโลหะถูกนำไปใช้ในหลายอุตสาหกรรม เช่น:

• ป้องกัน
• น้ำมันและแก๊ส
• ผลิตภัณฑ์พลังงานแสงอาทิตย์
• ช่องว่าง
• รถยนต์
• ไฟฟ้า

ประโยชน์ 5 ประการที่ทำให้การเคลือบโลหะเป็นหนึ่งในวิธีการป้องกันที่ได้รับการแนะนำอย่างสูง

1. เสริมสร้างความต้านทานการกัดกร่อน:

สนิมไม่ใช่เรื่องใหม่แต่ก็ยังเป็นปัญหาร้ายแรงสำหรับโครงสร้างโลหะ โดยเฉพาะเหล็ก กระบวนการเคลือบโลหะสามารถสร้างการเคลือบที่ปกป้องพื้นผิวโลหะจากการเกิดสนิมสีแดงหรือสีขาว ทำให้ผลิตภัณฑ์มีอายุการใช้งานยาวนานถึง 20 ปีขึ้นไป

2. เพิ่มความคงทนของวัสดุ

ที่สุด เคลือบโลหะชื่นชมสำหรับการยึดเกาะที่ดี มีแนวโน้มที่จะลอก พอง และแตกร้าวน้อยกว่าพื้นผิวที่ไม่เคลือบ ตั้งแต่นั้นมา ความทนทานของพื้นผิวของวัสดุก็ดีขึ้นอย่างมากเช่นกัน

3. ให้การนำไฟฟ้า

ข้อจำกัดประการหนึ่งเมื่อใช้วัสดุที่มีความเหนียวก็คือวัสดุเหล่านี้ไม่นำไฟฟ้า เมื่อพื้นผิวพลาสติกถูกทำให้เป็นโลหะ ก็สามารถนำกระแสไฟฟ้าได้ นี่เป็นก้าวสำคัญในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

4. ให้ความต้านทานต่อสภาพอากาศ

โครงสร้างเหล็กที่อยู่กลางแจ้งมีความเสี่ยงต่อผลกระทบของหิมะ ฝน ลม และแสงแดด ซึ่งนำไปสู่การเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป การสร้างการเคลือบด้วยโลหะจะสร้างเกราะป้องกันสำหรับโครงสร้างพื้นฐาน ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของโครงสร้างและรักษารูปลักษณ์ของมันไว้

5. ประหยัดค่าบำรุงรักษา

ด้วยสีทั่วไปหลังจากนั้นไม่นานก็จะถูกบังคับให้ถูกแทนที่ด้วยเลเยอร์ใหม่ ในขณะเดียวกัน ชั้นเคลือบโลหะก็ไม่จำเป็นต้องทาสีใหม่หรือบำรุงรักษา จึงช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้ การเคลือบเมทัลไลเซชั่นยังมีจานสีที่หลากหลายและสวยงามซึ่งไม่ด้อยกว่าสีทั่วไป

5 วิธีการที่แตกต่างกันของการชุบโลหะ: มันคืออะไร และมันทำงานอย่างไร?

โดยทั่วไป หลักการทั่วไปของกระบวนการเคลือบโลหะประกอบด้วยการเตรียมพื้นผิว จากนั้นใช้อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างอนุภาคที่หลอมละลาย จากนั้นจึงพ่นลงบนพื้นผิว แต่เมื่อกล่าวถึงรายละเอียดแล้ว เราสามารถแบ่งกระบวนการชุบโลหะได้เป็น 5 ประเภท:

1. การทำให้เป็นโลหะแบบสุญญากาศ

นี่คือกระบวนการต้มโลหะที่เคลือบในห้องสุญญากาศพิเศษ จากนั้นปล่อยให้ควบแน่นจนเกิดสิ่งตกค้างบนพื้นผิวของสารตั้งต้น โลหะเคลือบสามารถระเหยได้ผ่านพลาสมาหรือการให้ความร้อนด้วยความต้านทาน

2. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการจุ่มเหล็กลงในถังสังกะสีหลอมเหลว สังกะสีทำปฏิกิริยากับเหล็กในเหล็กเพื่อสร้างโลหะผสมที่ช่วยต้านทานการกัดกร่อน หลังจากถอดซับสเตรตออกจากอ่างสังกะสีแล้ว จะเข้าสู่ขั้นตอนการระบายหรือสั่นสะเทือนเพื่อกำจัดสังกะสีส่วนเกิน กระบวนการชุบสังกะสีจะดำเนินต่อไปหลังจากถอดพื้นผิวออกจนเย็นตัว

อ่านเพิ่มเติม: ความแตกต่างระหว่างกระบวนการชุบสังกะสีแบบเย็นและแบบร้อน

3. การพ่นสังกะสี

สังกะสีเป็นวัสดุที่มีความอเนกประสงค์และคุ้มค่า ช่วยป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวโลหะ การชุบโลหะด้วยสังกะสีเป็นกระบวนการในการสร้างการเคลือบที่มีรูพรุนเล็กน้อยและมีความหนาแน่นต่ำกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การพ่นสังกะสีสามารถใช้ได้กับเหล็กทุกชนิด แต่ไม่แนะนำสำหรับพื้นผิวที่ไม่เรียบ

4. สเปรย์ความร้อน

สเปรย์ความร้อน เป็นกระบวนการพ่นโลหะร้อนหรือหลอมเหลวลงบนพื้นผิวของวัสดุ โลหะถูกนำมาใช้ในรูปแบบผงหรือลวด จากนั้นให้ความร้อนจนมีสถานะหลอมเหลวหรือกึ่งหลอมเหลว และพ่นเป็นอนุภาคขนาดเล็กมาก สเปรย์ความร้อนสามารถผลิตสารเคลือบหนาด้วยความเร็วสูง

5. สเปรย์เย็น

ในเทคนิคการพ่นเย็น จะมีการพ่นส่วนผสมของผงโลหะ สารยึดเกาะแบบน้ำ และสารทำให้แข็งตัวลงบนพื้นผิวที่อุณหภูมิห้องเพื่อสร้างชิ้นงาน ตัวอ่อนจะถูกทิ้งไว้ประมาณหนึ่งชั่วโมง จากนั้นจึงทำให้แห้งที่อุณหภูมิระหว่างประมาณ 70°F ถึง 150°F เป็นเวลา 6-12 ชั่วโมง เทคนิคการเคลือบโลหะนี้ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ทนทานและยาวนาน

บริการเคลือบโลหะคุณภาพสูงที่ VIVABLAST โดยใช้เทคโนโลยีสเปรย์ความร้อน

ที่ VIVABLAST เราให้บริการเคลือบ/ชุบโลหะชั้นยอด เช่น สเปรย์ความร้อนอลูมิเนียม (TSA) / สังกะสี (TSZ) / โลหะผสมอื่น ๆ ตามมาตรฐาน NORSOK M-501 โซลูชันการเคลือบโลหะป้องกันการกัดกร่อนของเราเป็นนวัตกรรมขั้นสูงและเหนือกว่าระบบการเคลือบทั่วไปมาก เราเป็นหนึ่งในผู้เชี่ยวชาญชั้นนำในการจัดหาโซลูชั่นป้องกันการกัดกร่อนให้กับอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท โดยเฉพาะอุตสาหกรรมทางทะเล ซึ่งได้รับผลกระทบอย่างมากจากการกัดกร่อนของน้ำทะเล VIVABLAST แนะนำและเสนอสเปรย์ระบายความร้อนเป็นหลักเนื่องจากเป็นสเปรย์ที่รวดเร็วและคุ้มค่า สารละลายที่สามารถเพิ่มคุณสมบัติและเพิ่มประสิทธิภาพให้กับพื้นผิวที่เคลือบได้

บริการเคลือบสเปรย์ความร้อนโดย VIVABLAST

เราแบ่งการเคลือบสเปรย์ความร้อนออกเป็นหมวดหมู่ดังนี้:1. ตามอุณหภูมิ:

• การพ่นแบบอุ่น (อุณหภูมิของพื้นผิวที่ออกแบบระหว่างการพ่น >250
• การพ่นเย็น (อุณหภูมิของพื้นผิววิศวกรรมระหว่างการพ่น <250

2. โดยวัสดุสเปรย์:

• การพ่นสีฝุ่น
• การพ่นลวด

3. โดยวิธีการฉีดพ่น:

• การพ่นไฟ
• การพ่นอาร์ค
• การพ่นพลาสม่า
• การพ่นเคลือบเชื้อเพลิงออกซีความเร็วสูง (HVOF)

วิธีการทำให้เป็นโลหะแต่ละวิธีจะแนะนำให้ใช้สำหรับข้อกำหนดที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับลักษณะของโครงการและความต้องการของลูกค้า เพื่อระบุว่าตัวเลือกใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการของคุณ โปรดติดต่อ VIVABLAST เพื่อเป็นที่ปรึกษาโดยตรง ผ่านทาง:

• โทรศัพท์: (+ 84-28) 38 965 006/7/8
• แฟกซ์: (+ 84-28) 38 965 004
• อีเมล: vivablast@vivablast.com