การปกป้องสินทรัพย์ของคุณ: ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการกัดกร่อนแบบกัลวานิก

สารบัญ

แบ่งปัน

การแนะนำ

การกัดกร่อนแบบกัลวานิก หรือที่รู้จักกันในชื่อการกัดกร่อนแบบไบเมทัลลิก เป็นกระบวนการที่เป็นอันตรายซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานและความสมบูรณ์ของโครงสร้างโลหะ ปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้นเมื่อโลหะสองชนิดต่างชนิดกันมาสัมผัสกันในสภาพแวดล้อมอิเล็กโทรไลต์ ส่งผลให้โลหะชนิดหนึ่งเกิดการกัดกร่อนในอัตราเร่ง ในขณะที่อีกชนิดหนึ่งยังคงได้รับการปกป้อง

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการกัดกร่อนแบบกัลวานิก

 

สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนขั้นต่ำ 1

 

การกัดกร่อนแบบกัลวานิกเป็นปฏิกิริยาทางเคมีไฟฟ้าที่เกิดขึ้นเมื่อโลหะต่างชนิดสองชนิดเชื่อมต่อกันในสภาพแวดล้อมที่มีสภาพนำไฟฟ้า เช่น น้ำ น้ำเค็ม หรือดิน การเชื่อมต่อนี้ก่อให้เกิดคู่เชื่อมต่อกัลวานิก โดยโลหะชนิดหนึ่งทำหน้าที่เป็นแอโนดและกัดกร่อนได้ดีกว่า ในขณะที่โลหะอีกชนิดหนึ่งทำหน้าที่เป็นแคโทดและยังคงได้รับการปกป้อง

ภาพรวมสั้นๆ ของกระบวนการ

อัตราการกัดกร่อนแบบกัลวานิกได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ ได้แก่:

  • การรวมกันของโลหะ: ยิ่งความแตกต่างของศักย์ไฟฟ้าเคมีระหว่างโลหะมากขึ้น การกัดกร่อนก็จะรุนแรงมากขึ้น
  • การนำไฟฟ้าของอิเล็กโทรไลต์: การนำไฟฟ้าของสภาพแวดล้อมโดยรอบส่งผลต่ออัตราการกัดกร่อน
  • อุณหภูมิ: อุณหภูมิที่สูงขึ้นสามารถเร่งการกัดกร่อนแบบกัลวานิกได้
  • อัตราส่วนพื้นที่ขั้วบวกต่อขั้วลบ: พื้นที่ขั้วบวกขนาดใหญ่เมื่อเทียบกับขั้วลบสามารถนำไปสู่การกัดกร่อนของขั้วบวกที่เร็วขึ้น

ความสำคัญของการทำความเข้าใจการกัดกร่อนแบบกัลวานิก

การทำความเข้าใจเกี่ยวกับการกัดกร่อนแบบกัลวานิกเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันความเสียหายต่อโครงสร้างโลหะและรับประกันความทนทานในระยะยาว การไม่แก้ไขปัญหาการกัดกร่อนแบบกัลวานิกอาจส่งผลให้เกิด:

  • ความล้มเหลวของโครงสร้าง: โลหะที่อ่อนแออาจนำไปสู่ความล้มเหลวของโครงสร้าง ก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
  • ความผิดปกติของอุปกรณ์: การกัดกร่อนอาจทำให้การทำงานของเครื่องจักรและอุปกรณ์ลดลง
  • ต้นทุนการบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้น: การซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เป็นสนิมอาจมีราคาแพง
  • ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม: การกัดกร่อนสามารถปล่อยสารมลพิษสู่สิ่งแวดล้อม

 

การเข้าใจหลักการกัดกร่อนแบบกัลวานิกและการนำกลยุทธ์การป้องกันที่มีประสิทธิผลมาใช้ จะช่วยให้เราสามารถปกป้องโครงสร้างโลหะและลดต้นทุนและความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องให้เหลือน้อยที่สุด

ในหัวข้อต่อไปนี้ เราจะเจาะลึกเข้าไปในอนุกรมกัลวานิก ตัวอย่างของการกัดกร่อนแบบกัลวานิก และวิธีการป้องกัน

 

คู่รักไฟฟ้า

คำอธิบายเกี่ยวกับขั้วบวกและขั้วลบ

ในกระบวนการกัดกร่อนแบบกัลวานิก โลหะต่างชนิดสองชนิดที่สัมผัสกันจะเกิดเป็นคู่เชื่อมกัลวานิก โลหะชนิดหนึ่งทำหน้าที่เป็นแอโนด ส่วนอีกชนิดหนึ่งทำหน้าที่เป็นแคโทด

  • แอโนด: แอโนดคือโลหะที่เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชัน สูญเสียอิเล็กตรอน และกัดกร่อน โดยทั่วไปแล้วแอโนดจะเป็นโลหะที่มีปฏิกิริยาต่อกันมากกว่า
  • แคโทด: แคโทดคือโลหะที่รับอิเล็กตรอนและป้องกันการกัดกร่อน โดยทั่วไปแล้วแคโทดจะเป็นโลหะที่มีปฏิกิริยาต่อกันน้อยกว่าในคู่สาย

บทบาทของอิเล็กโทรไลต์

อิเล็กโทรไลต์ ซึ่งเป็นสารที่นำไฟฟ้า เป็นสิ่งจำเป็นต่อการเกิดการกัดกร่อนแบบกัลวานิก อิเล็กโทรไลต์ทำหน้าที่เป็นตัวกลางในการไหลของไอออนระหว่างขั้วแอโนดและขั้วแคโทด ทำให้วงจรไฟฟ้าสมบูรณ์และขับเคลื่อนกระบวนการกัดกร่อน ตัวอย่างของอิเล็กโทรไลต์ ได้แก่ น้ำทะเล สารละลายกรด และความชื้น

ปัจจัยที่มีผลต่ออัตราการกัดกร่อน

ปัจจัยหลายประการสามารถส่งผลต่ออัตราการกัดกร่อนแบบกัลวานิก:

  • การรวมกันของโลหะ: ยิ่งความแตกต่างของศักย์ไฟฟ้าเคมีระหว่างโลหะทั้งสองมีมากขึ้น การกัดกร่อนแบบกัลวานิกก็จะรุนแรงมากขึ้น
  • การนำไฟฟ้าของอิเล็กโทรไลต์: อิเล็กโทรไลต์ที่มีสภาพนำไฟฟ้ามากขึ้นจะเร่งการกัดกร่อน
  • อุณหภูมิ: อุณหภูมิที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มอัตราการกัดกร่อนแบบกัลวานิกได้
  • อัตราส่วนพื้นที่ขั้วบวกต่อขั้วลบ: พื้นที่ขั้วบวกที่ใหญ่ขึ้นเมื่อเทียบกับขั้วลบอาจทำให้ขั้วบวกเกิดการกัดกร่อนเร็วขึ้น
  • การปรากฏตัวของสารยับยั้ง: สารบางชนิดสามารถทำหน้าที่เป็นสารยับยั้ง ชะลอหรือป้องกันการกัดกร่อนแบบกัลวานิก

 

การเข้าใจปัจจัยเหล่านี้จะช่วยลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนแบบกัลวานิกในโครงสร้างโลหะได้

ซีรีส์กัลวานิก

คำอธิบายอนุกรมกัลวานิก

อนุกรมกัลวานิกคือการจัดอันดับโลหะโดยพิจารณาจากปฏิกิริยาสัมพัทธ์หรือค่าความมีโนเบิลในอิเล็กโทรไลต์เฉพาะ โลหะที่มีค่าความมีโนเบิลสูงกว่าจะมีโอกาสกัดกร่อนน้อยกว่า (มีโนเบิลมากกว่า) ในขณะที่โลหะที่มีค่าความมีโนเบิลต่ำกว่าจะมีแนวโน้มกัดกร่อนมากกว่า (มีโนเบิลน้อยกว่า)

ความสำคัญของความสัมพันธ์ระหว่างขุนนางในการคาดการณ์การกัดกร่อน

ความสัมพันธ์ระหว่างโลหะมีค่าสูง (high-high) มีบทบาทสำคัญในการกำหนดความน่าจะเป็นของการกัดกร่อนแบบกัลวานิก เมื่อโลหะต่างชนิดถูกเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน โลหะที่มีค่าต่ำ (ต่ำกว่าในอนุกรมกัลวานิก) มีแนวโน้มที่จะกลายเป็นแอโนดและกัดกร่อน ในขณะที่โลหะที่มีค่าสูงจะทำหน้าที่เป็นแคโทดและยังคงได้รับการปกป้อง

ผลกระทบของอัตราส่วนพื้นที่ขั้วบวก/ขั้วลบ

อัตราส่วนของพื้นที่ผิวของแอโนดต่อพื้นที่ผิวของแคโทดสามารถส่งผลอย่างมากต่ออัตราการกัดกร่อนแบบกัลวานิก พื้นที่แอโนดขนาดใหญ่เมื่อเทียบกับแคโทดสามารถนำไปสู่การกัดกร่อนของแอโนดที่เร็วขึ้น เนื่องจากพื้นผิวแอโนดที่ใหญ่ขึ้นสามารถให้พื้นที่สำหรับการเกิดออกซิเดชันได้มากขึ้น ในขณะที่แคโทดยังคงได้รับการปกป้องในระดับหนึ่ง

โดยทั่วไปขอแนะนำให้หลีกเลี่ยงอัตราส่วนพื้นที่ขั้วบวกต่อขั้วลบขนาดใหญ่เพื่อลดการกัดกร่อนแบบกัลวานิกให้น้อยที่สุด

แผนภูมิการกัดกร่อนแบบกัลวานิก

หมายเหตุ: แผนภูมิการกัดกร่อนแบบกัลวานิกอาจแตกต่างกันเล็กน้อย ขึ้นอยู่กับอิเล็กโทรไลต์และสภาวะเฉพาะ แผนภูมินี้แสดงภาพรวมทั่วไปของปฏิกิริยาโลหะในน้ำทะเล

 

แผนภูมิการกัดกร่อน

 

วิธีใช้แผนภูมิ:

  1. ค้นหาโลหะที่คุณต้องการประเมินในคอลัมน์ด้านซ้าย
  2. ค้นหาโลหะสัมผัสในแถวบนสุด
  3. สีที่จุดตัดบ่งบอกถึงความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนแบบกัลวานิก:
    • สีเขียว: ความเสี่ยงต่ำ
    • สีแดง: ความเสี่ยงสูง

 

โปรดจำไว้ว่า: ตารางนี้เป็นเพียงแนวทางทั่วไป หากต้องการการประเมินที่เจาะจงมากขึ้น โปรดปรึกษาแหล่งข้อมูลเพิ่มเติมหรือผู้เชี่ยวชาญ

ข้อสงวนสิทธิ์: แผนภูมินี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ข้อมูลเท่านั้น และไม่ควรใช้แทนคำแนะนำทางวิศวกรรมจากผู้เชี่ยวชาญ ควรปรึกษาวิศวกรผู้เชี่ยวชาญสำหรับการใช้งานเฉพาะด้านเสมอ

การป้องกันการกัดกร่อนแบบกัลวานิก

การเลือกใช้วัสดุ

  • โลหะที่เข้ากันได้: เลือกโลหะที่อยู่ใกล้กันในซีรีส์กัลวานิกเพื่อลดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนแบบกัลวานิก
  • การแยกโลหะต่างชนิด: หากจำเป็นต้องใช้โลหะต่างชนิด ให้แยกโลหะเหล่านั้นออกจากกันโดยใช้วัสดุฉนวนเพื่อป้องกันการสัมผัสทางไฟฟ้า

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ

  • หลีกเลี่ยงการสัมผัส: ออกแบบโครงสร้างเพื่อลดการสัมผัสโดยตรงระหว่างโลหะต่างชนิด
  • ใช้วัสดุฉนวน: รวมวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าไว้ระหว่างโลหะต่างชนิดเพื่อทำหน้าที่เป็นตัวกั้น
  • การออกแบบเพื่อการระบายน้ำ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายน้ำที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการสะสมของของเหลวที่กัดกร่อน

สารเคลือบและสารยับยั้ง

 

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการเคลือบโลหะ

 

  • การเคลือบป้องกัน: ใช้การเคลือบที่เหมาะสม เช่น อีพอกซีหรือโพลียูรีเทน เพื่อสร้างเกราะป้องกันระหว่างโลหะและอิเล็กโทรไลต์
  • สารยับยั้งการกัดกร่อน: ใส่สารเคมีเข้าไปในอิเล็กโทรไลต์เพื่อชะลอกระบวนการกัดกร่อน

 

โซลูชั่นการเคลือบ VIVABLAST

VIVABLAST นำเสนอผลิตภัณฑ์เคลือบคุณภาพสูงหลากหลายชนิด ออกแบบมาเพื่อปกป้องโครงสร้างโลหะจากการกัดกร่อน รวมถึง:

  • การเคลือบอีพอกซี: การเคลือบที่ทนทานและทนต่อสารเคมี เหมาะสำหรับการใช้งานต่างๆ
  • สารเคลือบโพลียูรีเทน: สารเคลือบอเนกประสงค์ที่มีความทนทานต่อการสึกกร่อนและสารเคมีได้ดีเยี่ยม
  • สารเคลือบที่อุดมด้วยสังกะสี: ให้ทั้งการป้องกันและการเสียสละต่อการกัดกร่อน

ขั้วบวกเสียสละ

  • ขั้วบวกสังกะสี: สังกะสีเป็นวัสดุขั้วบวกที่ใช้แทนกันได้ทั่วไปเนื่องจากมีคุณสมบัติทำปฏิกิริยาได้ดีและคุ้มต้นทุน
  • ขั้วบวกแมกนีเซียม: แมกนีเซียมยังใช้เป็นขั้วบวกเสียสละ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมน้ำทะเล
  • ขั้วบวกอะลูมิเนียม: ขั้วบวกอะลูมิเนียมบางครั้งใช้ในแอปพลิเคชันเฉพาะ แต่ก็อาจมีปฏิกิริยาน้อยกว่าสังกะสีหรือแมกนีเซียม

โซลูชั่นการป้องกัน VIVABLAST (ZINC)

VIVABLAST นำเสนอผลิตภัณฑ์ขั้วบวกเสียสละที่ทำจากสังกะสีหลากหลายชนิด, รวมทั้ง:

  • แผ่นสังกะสี: สำหรับยึดติดกับโครงสร้างที่สัมผัสโดยตรงกับอิเล็กโทรไลต์
  • บล็อกสังกะสี ใช้สำหรับโครงสร้างที่ฝังอยู่ใต้ดินหรือพื้นที่ขนาดใหญ่
  • แท่งสังกะสี: เหมาะสำหรับโครงสร้างขนาดเล็กหรือการป้องกันเฉพาะที่

ภาพ: https://vivablast.com/wp-content/uploads/2023/05/Galvanic-Protection-of-Steel-Structures-with-Zinc-Anti-Corrosion-Coating-2024-08-14-at-10.24.04-AM-3.png

หากต้องการความเข้าใจอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับการป้องกันไฟฟ้าและการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนด้วยสังกะสี โปรดดูบทความล่าสุดของเรา

การป้องกันแคโทดิกแบบกระแสไฟฟ้าที่ประทับใจ

  • แหล่งพลังงานภายนอก: แหล่งพลังงานภายนอกใช้จ่ายกระแสไฟฟ้าตรงไปยังโครงสร้าง ทำให้เป็นแคโทดและป้องกันการกัดกร่อน
  • อิเล็กโทรดอ้างอิง: อิเล็กโทรดอ้างอิงใช้เพื่อตรวจสอบศักย์ของโครงสร้างและปรับกระแสไฟฟ้าที่ใช้ตามความจำเป็น
  • การติดตั้งขั้วบวก: ขั้วบวก (มักทำจากวัสดุเฉื่อย เช่น กราไฟต์หรือไททาเนียม) จะถูกติดตั้งในอิเล็กโทรไลต์เพื่อทำให้วงจรเสร็จสมบูรณ์

การพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบและการใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสม จะช่วยลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนแบบกัลวานิกและปกป้องโครงสร้างโลหะของคุณได้อย่างมาก

ตัวอย่างในโลกแห่งความเป็นจริงที่เกี่ยวข้องกับ VIVABLAST:

  • กรณีศึกษา VIVABLAST 1: การเคลือบสำหรับภาชนะส่งของ การกัดกร่อนแบบกัลวานิกเป็นปัญหาที่พบบ่อยในสภาพแวดล้อมทางทะเล ตัวถัง ใบพัด และส่วนประกอบอื่นๆ อาจเกิดการกัดกร่อนได้หากมีโลหะต่างชนิดกันสัมผัสกัน เรือเดินทะเลลำหนึ่งเกิดการกัดกร่อนที่เร็วขึ้นที่ตัวถังเหล็กเนื่องจากการเชื่อมต่อแบบกัลวานิกกับข้อต่อสังกะสี VIVABLAST แนะนำให้ใช้ขั้วบวกแบบเสียสละและวัสดุฉนวนเพื่อบรรเทาปัญหานี้
  • กรณีศึกษา VIVABLAST 2: โรงงานผลิตแห่งหนึ่งพบการกัดกร่อนแบบกัลวานิกระหว่างท่อเหล็กและข้อต่อทองแดงในระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ VIVABLAST ให้คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับการเลือกใช้วัสดุและนำระบบป้องกันแบบแคโทดิกมาใช้เพื่อป้องกันการกัดกร่อนในอนาคต

บทสรุป

การทำความเข้าใจเกี่ยวกับการกัดกร่อนแบบกัลวานิกเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการปกป้องโครงสร้างโลหะจากการเสื่อมสภาพก่อนวัยอันควร การทำความเข้าใจปัจจัยที่ส่งผลต่อการกัดกร่อนแบบกัลวานิกและการนำกลยุทธ์การป้องกันที่มีประสิทธิภาพมาใช้ จะช่วยยืดอายุการใช้งานของทรัพย์สินของคุณได้อย่างมาก

ประเด็นสำคัญ:

  • การกัดกร่อนแบบกัลวานิกเกิดขึ้นเมื่อโลหะต่างชนิดสัมผัสกันในอิเล็กโทรไลต์
  • อนุกรมไฟฟ้าช่วยคาดการณ์ความเป็นไปได้ที่จะเกิดการกัดกร่อน
  • การเลือกวัสดุ การพิจารณาการออกแบบ การเคลือบ ขั้วบวกเสียสละ และการป้องกันแคโทดิกกระแสไฟฟ้าแบบประทับ ถือเป็นวิธีการป้องกันที่มีประสิทธิภาพ
  • VIVABLAST นำเสนอโซลูชั่นที่ครอบคลุมเพื่อจัดการกับการกัดกร่อนแบบกัลวานิกและปกป้องโครงสร้างโลหะของคุณ

 

หากปฏิบัติตามแนวทางเหล่านี้และขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญจาก VIVABLAST คุณจะสามารถดำเนินขั้นตอนเชิงรุกเพื่อป้องกันการกัดกร่อนแบบกัลวานิกและรับรองความทนทานในระยะยาวของสินทรัพย์ของคุณได้

เกี่ยวกับเรา

VIVABLAST ก่อตั้งขึ้นในปี 1994 โดยเป็นบริษัทต่างชาติที่เป็นเจ้าของ 100% ด้วยความมุ่งมั่นที่จะเป็นผู้ให้บริการที่เป็นที่ต้องการและไว้วางใจมากที่สุดสำหรับการปกป้องทรัพย์สินทางอุตสาหกรรมในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

ในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมา เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ประสบกับการเติบโตทางเศรษฐกิจอย่างรวดเร็วด้วยการลงทุนจำนวนมากในโรงงานอุตสาหกรรม อุปกรณ์ และโครงสร้างพื้นฐานของน้ำมันและก๊าซ พลังงานทดแทน การเดินเรือ การผลิตไฟฟ้า และการผลิต

ดังนั้น VIVABLAST จึงประสบความสำเร็จในฐานะผู้รับเหมาช่วงที่เชื่อถือได้สำหรับบริษัทในประเทศและต่างประเทศหลายแห่ง โดยการส่งมอบบริการระดับมืออาชีพของเราให้กับบริษัทที่มีชื่อเสียงเช่น PIRIOU, JGCS, Technip, KNOC, Metacor, PTSC groups, Vietsovpetro ฯลฯ ด้วยความหลงใหลอย่างยิ่ง

ระบบนวัตกรรมการประชุมเชิงปฏิบัติการการระเบิดและทาสีเคลื่อนที่ของเราสามารถระดมได้ทุกที่ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้สำหรับโครงการหลักๆ และไซต์โครงสร้างพื้นฐาน ซึ่งดำเนินการได้ดีมากในช่วงโครงการโรงกลั่นแห่งแรกของเวียดนาม – Dung Quat ตามมาด้วยโครงการโรงไฟฟ้า Vung Ang 1.2 และโครงการ Oil & Oil ที่ใหญ่ที่สุด คอมเพล็กซ์ก๊าซในเวียดนาม – โรงกลั่น Nghi Son

ในปี 2014 VIVABLAST ลงพื้นที่ในประเทศไทย เมียนมาร์ และมาเลเซีย เพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นของลูกค้าทุกที่ทุกเวลา

กว่า 28 ปีของการเติบโตอย่างตั้งใจอย่างมั่นคง เรารู้สึกมั่นใจและภาคภูมิใจในทีมงานของเราและความสามารถของพวกเขาในการมีบทบาทสำคัญในผู้ให้บริการทางอุตสาหกรรมที่มีหลากหลายสาขา

ทำไมถึงเลือกบริษัทเรา

ความเชี่ยวชาญด้านการอนุรักษ์สินทรัพย์อุตสาหกรรมตั้งแต่ปี 1994

คำถามที่พบบ่อย

VIVABLAST เป็นบริษัทที่นำเสนอโซลูชั่นการเตรียมพื้นผิวและการทาสีอุตสาหกรรมสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำมันและก๊าซ การเดินเรือ การก่อสร้าง และเหมืองแร่ โซลูชันบางส่วนที่นำเสนอ ได้แก่ การพ่นทราย การพ่นด้วยพลังน้ำ การทำความสะอาดถัง การเคลือบอุตสาหกรรม และการป้องกันอัคคีภัยแบบพาสซีฟ

คณะกรรมการบริหาร

นายฌาค วีวาเรส – ประธานกรรมการ
คุณ Boris Vivarès – ผู้อำนวยการทั่วไปกลุ่ม VIVABLAST – ฝ่ายพัฒนาการค้าและธุรกิจ
คุณชานทามานี มูทูคูมาร์ – VIVABLAST ผู้จัดการทั่วไปเวียดนาม

Vivablast คือผู้ให้บริการระดับโลกด้านโซลูชั่นการปกป้องทรัพย์สินทางอุตสาหกรรมในเวียดนาม ไทย เมียนมาร์ และประเทศใกล้เคียง Vivablast คือบริษัทต่างชาติที่เป็นเจ้าของ 100% ซึ่งได้รับการรับรอง UKAS ISO 9001-2015 และ OSHAS 18001:2007 โดย Bureau VERITAS พร้อมด้วยสำนักงานและการจัดตั้งในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตั้งแต่ปี 1994 เราได้ให้บริการผู้นำในอุตสาหกรรมในโครงการสำคัญๆ ตั้งแต่ขั้นตอนการก่อสร้างไปจนถึงโปรแกรมการบำรุงรักษา ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านของเราครอบคลุมทุกภาคอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง: น้ำมันและก๊าซ พลังงานและสาธารณูปโภค การต่อเรือ เหมืองแร่ และการผลิต เราออกแบบและส่งมอบบริการระดับมืออาชีพเพื่อรักษาทรัพย์สินของลูกค้าของเราอย่างยั่งยืน ผ่านบริการเฉพาะทางที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้และโซลูชั่นครบวงจร

VIVABLAST มุ่งมั่นต่อความยั่งยืนและความรับผิดชอบต่อสังคม บริษัทมีเป้าหมายที่จะลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมผ่านโครงการริเริ่มต่างๆ เช่น การใช้เทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและการลดของเสีย นอกจากนี้ VIVABLAST ยังมีโครงการเพื่อสนับสนุนพนักงาน ครอบครัว และชุมชนที่พวกเขาดำเนินธุรกิจอยู่ บริษัทยังสนับสนุนองค์กรการกุศลต่างๆ และส่งเสริมให้พนักงานมีส่วนร่วมในกิจกรรมบริการชุมชน

อ่านเพิ่มเติม

ข่าวล่าสุด