Trang chủ > Công Nghệ Phun Phủ Nhiệt
           

Công Nghệ Phun Phủ Nhiệt

Phương pháp phun phủ nhiệt là gì?

Phun phủ nhiệt kim loại là một trong những công nghệ đưa các vật liệu rắn (dạng bột, dạng dây, dạng thanh, dạng lõi thuốc) vào dòng vật chất có năng lượng cao (dòng khí cháy hoặc dòng plasma) nhằm nung nóng chảy một phần hay toàn bộ vật liệu. Quá trình này diễn ra giúp phân tán vật liệu thành các hạt dưới dạng sương mù nhỏ, tăng tốc độ hạt và đẩy hạt đến bề mặt chi tiết cần phủ được chuẩn bị trước đó.

VIVABLAST cung cấp các dịch vụ phun phủ nhiệt nào?

VIVABLAST cung cấp dịch vụ phun phủ kim loại chất lượng cao như phun phủ nhiệt nhôm (Thermal Spray Aluminum – TSA)/ kẽm (Thermal Spray Zinc -TSZ)/ các hợp kim kim loại khác theo tiêu chuẩn của Châu Âu như NORSOK M-501.

Đồng thời, chúng tôi cung cấp dịch vụ nhằm cải tiến khả năng chống ăn mòn đáng kể so với các hệ thống sơn thông thường. Đặc biệt mang lại hiệu quả trong bảo vệ tài sản ngành hàng hải và các ngành công nghiệp khác trong môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao/ thấp và  độ ăn mòn cao.

 

Đặc điểm của phương pháp phun phủ nhiệt

Phun phủ nhiệt kim loại sở hữu những đặc điểm chung sau:

  • Phạm vi áp dụng rộng: Chống ăn mòn, chống mài mòn, tăng khả năng chịu nhiệt của kim loại
  • Vật liệu áp dụng: Kim loại, nhôm, kẽm, hợp kim với  tốc độ đạt đến 36kg/h
  • Độ dày lớp phủ: Từ 50 micro đến 12mm
  • Xác suất biến dạng nhiệt: Rất ít hoặc không có
  • Tác dụng: Giúp bảo vệ các chi tiết quan trọng, vì lực kết dính mạnh nên có thể chịu được các ứng dụng hạng nặng

Lợi ích của phun phủ nhiệt và các ứng dụng:

  • Tiết kiệm nguyên vật liệu đồng thời tạo các lớp vật liệu phủ có độ dày theo nhu cầu, phù hợp cả việc chế tạo mới lẫn phục hồi những chi tiết cũ
  • Phủ được những vật dụng có hình dạng phức tạp
  • Kéo dài tuổi thọ cho kim loại nhờ quá trình làm tăng khả năng chịu nhiệt, chịu mài mòn, chống ăn mòn
  • Tăng khả dẫn điện cho vật liệu
  • Giảm thời gian ngừng máy, giảm chi phí vận hành, bảo trì
  • Giảm chi phí mua sắm các phụ tùng phát sinh

Các ứng dụng thường gặp:

  • Ngọn đuốc cho giàn khoan
  • Xi lanh
  • Tất cả kết cấu thép
  • Nhiệt độ hoạt động trong khoảng – 45°C và 538°C

Vậy sử dụng phun phủ nhiệt trong những trường hợp nào? 

Dưới đây là một số gợi ý của VIVABLAST:

  • Những chi tiết cần độ chính xác cao, không bị biến dạng nhiệt, không ứng suất dư (với trường hợp hàn đắp sẽ rất khó đáp ứng được yêu cầu này)
  • Những chi tiết cần phải phủ các dạng vật liệu phi kim loại, có độ cứng cao (hàn thường hầu như không thể đáp ứng yêu cầu này)
  • Những chi tiết cần đắp một lớp vật liệu tương tự như mạ, yêu cầu lớp đắp lớn (những lớp mạ thông thường sẽ rất mỏng so với yêu cầu kỹ thuật của một số vật liệu đặc biệt)

Phun phủ nhiệt trong thực tế được phân loại theo 3 dạng như thế nào?

Phân loại phun phủ nhiệt như sau:

1. Theo nhiệt độ:

  • Phun nóng (nhiệt độ bề mặt chi tiết trong quá trình phun > 250oC)
  • Phun nguội (nhiệt độ bề mặt chi tiết trong quá trình phun < 250oC)

2. Theo vật liệu phun:

  • Phun bột
  • Phun dây

3. Theo tác nhân phun:

  • Phun bằng ngọn lửa khí cháy (Flame Spray)
  • Phun bằng hồ quang điện (Arc Spray)
  • Phun bằng Plasma (Plasma Spray)
  • Phun HVOF (High Velocity Oxy-Fuel)

Tin tức khác

Coppyright © 2019 Vivablast. All right reserved