Giải pháp phun nhiệt – Phun phủ kim loại chịu nhiệt

Phun Phủ Nhiệt bằng Kim Loại – VIVABLAST

Công nghệ phun phủ kim loại là một trong những công nghệ kim loại được ứng dụng rộng rãi trong việc phục hồi, tăng độ bền và chống mài mòn chi tiết trong nhiều ngành công nghiệp từ khá lâu.

Lợi ích của công nghệ phun phủ kim loại và ứng dụng thực tế:

Hiện nay, công nghệ phun phủ kim loại đối với nhiều nhà máy, xí nghiệp vẫn còn là một khái niệm khá mới mẻ, dễ nhầm lẫn với các công nghệ truyền thống. Chính vì thế, trong bài viết này, VIVABLAST sẽ làm rõ những  lợi ích, ứng dụng cũng như khái niệm của công nghệ này.

Ưu thế công nghệ phun phủ kim loại đem lại so với hàn đắp, mạ thông thường:

• Phun phủ kim loại được ứng dụng rộng rãi trong nhiều chi tiết của các ngành công nghiệp khác nhau, đặc biệt các chi tiết yêu cầu cao về chống ăn mòn, chống mài mòn, khả năng chịu nhiệt, khả năng dẫn điện, tuổi thọ cho kim loại,…
• Giảm thời gian ngừng máy và chi phí bảo trì
• Giảm chi phí phụ tùng thay thế
• Được sử dụng để phủ lên nhiều chi tiết có vật liệu nền khác nhau như kim loại, hợp kim,…
• Phục hồi bề mặt chi tiết kim loại, như mặt kín của van, trục động cơ, các vị trí lắp vòng bi
• Đảm bảo độ bám dính cao cho lớp phủ có độ dày lớn, độ dày trung bình của lớp phủ có thể đạt từ 50 micro đến 12 mm tùy yêu cầu
• Không hoặc rất ít gây biến dạng nhiệt (ưu điểm nổi trội hơn so với các công nghệ khác)
• Phủ được các chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc rất phức tạp, lực kết dính mạnh

Ứng dụng của công nghệ phun phủ kim loại trong thực tế:

Việc áp dụng phun phủ kim loại chịu nhiệt tốt, chất lượng cao và bền, sử dụng các vật liệu khác nhau được áp dụng cho các thiết bị/ bộ phận kim loại cụ thể như nhôm, kẽm, hợp kim (HVOF) để ngăn ngừa thất thoát kim loại và bảo vệ kết cấu trong hoạt động lâu dài:

• Ống lò hơi
• Thành lò hơi
• Cánh quạt khói
• Ống dẫn và bộ giảm chấn

Một số ứng dụng công nghệ phun phủ kim loại: Phục hồi trục vít máy nén khí Phun phủ tăng bền và tăng tuổi thọ cho nhà máy cán bột mì trong ngành sản xuất mì tôm Phục hồi cơ trục lắp cabin cho rotor, trục động cơ Phục hồi bề mặt chi tiết kim loại như mặt kín của van, trục động cơ, các vị trí lắp vòng bi Phun phủ HVOF vừa phục hồi vừa tăng bền cho puly kéo sợi, lô cuốn chỉ và các chi tiết trong ngành sợi, dệt Sửa chữa khuyết tật xuất hiện khi gia công cơ Tạo lớp phủ dẫn điện, dẫn nhiệt, từ tính,… lên các chi tiết không có tính chất này

Những công nghệ phun phủ kim loại hiện đang được cung cấp:

1. Phun phủ kim loại hồ quang dây: Nguyên liệu đầu vào ở dạng dây. Hồ quang làm dây phun nóng chảy sẽ biến thành các hạt vật chất nhỏ và được các dòng khí nén phun bám lên bề mặt vật cần phủ. Ưu điểm nổi bật là đem lại lớp phủ có khả năng bám dính rất tốt và độ rổ xốp rất nhỏ.

2. Phun phủ kim loại bằng ngọn lửa khí cháy (Flame Spray): Vật liệu phun ở dạng sợi. Trong đó, sợi phun và nhiên liệu đốt được cấp vào mỏ phun. Sau đó sợi phun bị nóng chảy trên bề mặt chi tiết cần phun, nhiệt độ thường lớn hơn 250oC. Sự liên kết giữa lớp phủ và bề mặt nền là liên kết cơ học và khuếch tán kết hợp giúp đưa những nguyên tố hợp kim có khả năng chống ăn mòn, mài mòn lên bề mặt cần phủ.

3. Phun phủ kim loại HVOF (High velocity oxy-fuel coating spraying): Công nghệ siêu chống mài mòn, ăn mòn: Phương pháp này có thể sử dụng để phun các dạng vật liệu có nhiệt độ nóng chảy cực cao như: hợp kim cứng Crom (Chrome Carbide), hỗn hợp oxit nhôm, hợp kim nền Niken,… Chính vì lý do đó lớp phủ được tạo ra từ phương pháp này sẽ có khả năng chống ăn mòn, mài mòn vượt trội so với các loại công nghệ khác.